5S现场管理改善
第三章 5S与现场管理改善
♦ 5S活动现场的工作及任务
5S与生产管理要素间的关系
5S活动的三大支柱
常见的困难形成的原因
常见的困惑及解决对策
5S活动的工作及任务
支柱一：现场的5S
消除意识障碍
制定操作性强的实行计划
全企业参与，一起推进
寻找活动的对象
现场大量使用目视管理
支柱二：设备的5S （自主保养）
自主保养的必要性
设备的清扫及点检
与5S应用相结合的自主保养推进的七步骤
解决问题的小集团活动
支柱三：品质的5S（现场的质量管理）
QC七手法及使用重点
♦ 消除常见现场浪费的方法：
现场浪费的四个层次
排除七种浪费的有效方法
消除现场浪费的IE大战
消除现场浪费的QC想法
第四章 企业如何推行5S
♦ 5S活动的推行
5S推进原理
5S推进阶段
5S推行步骤
5S组织机构
5S活动方式的六大步骤
步骤一， 5S活动的计划
步骤二， 5S活动标准化
步骤三、四，5S活动宣传及培训
步骤五， 5S活动的组织
步骤六， 5S活动的创意革新
推进5S活动的思考方法
♦ 5S活动推进成功的14要诀
用5S眼光看现场管理改善（优秀企业的实例）
现场业务流程管理/工具保管/模具零件保管/模具零件保管/总务对应
构筑企业自主管理的几点建议 --- 一个完善的现场作业改善方案
使5S自主活动向纵深推进
授课师资：叶老师
南开大学国际商学院MBA、国家劳动和社会保障部通用生产能力 高级培训师
有15年跨国知名企业日资EPSON企业现场管理的经验，多次率团赴日本研修生产效率化、5S、IE、TPM、QC、技术研修及新产品导入，曾辅导培训过大中型企业120余家。
优势：《现场管理与改善》、《5S》、《问题分析与解决》、《企业生产效率化》、《制造力提升》、《TPM》、《IE》等活动的培训与辅导是叶老师的强项。
培训企业例举：恒洲电子、 万马集团、无锡小天鹅、威海世一电子、美蓓亚精密机械、LG化学建材、山东峰山化工集团、西安交大药业集团、秦皇岛戴卡兴龙轮毂、卡斯特木业、恒洲电子、海普制盖、莱钢永锋钢铁、福建恒安纸业集团、厦门威迪亚建材工业有限公司、陕西西北机械厂等
|
