第二章 成本降低的对策、方法
。制造的物流及其生产管理的结构
。生产活动（加工、搬运、等待、仓储）中，成本课题的设定
。材料费用的结构、降低成本的对策及主要手法
。劳务费用的结构、降低成本的对策及主要手法
。制造费用的结构、降低成本的对策及主要手法

第三章 提高生产力的要点和技法
。提高生产力降低成本的七大要点及技法
。提高生产力手法的体系图
[ 实践篇 ] 技法的操练

第四章 基础的成本管理（简介）
。单位用量，目的、管理着眼点、适用范围
。成本表，目的、基本结构
。预算管理，作用、PDCA流程、预算的体系

第五章 提升生产力的方法
。降低成本获得利润
。企业常见的显性/隐性浪费现象
。丰田的观点，浪费的四个层次
。生产现场常见的7大浪费
。排除现场浪费的有效方法
- 学会寻找浪费的一则价值分析方法
- 排除浪费的方法 --- 均衡生产
- 排除浪费的方法 ---缩短作业转换时间（快速换模化）
- 排除浪费的方法 --- 减少生产过剩的‘单元生产’法
- 排除浪费的方法 --- U字形生产线布局
- 排除浪费的方法 --- 拥有多道工序和多能工化
- 排除浪费的方法 --- 作业的防错（愚巧）法、自动化法
- 排除浪费的方法 --- 作业动作的经济原则
- 排除浪费的方法 --- 生产中降低成本的IE方法
-- 方法的研究、作业的测定、适合现场作业改善的方法
-- IE及QC式手法的组织图
- 使现场的问题显现化 --- 目视化管理
-- 目视管理的推进，用眼睛发现问题
-- 目视管理的三大效果、作用
。缩短生产前置时间
-缩短前置期的不要性及优点
-影响前置期的三要素，加工时间、搬运时间、等待时间
-缩短等待时间，（停滞时间长，导致工程间有存货）
-- 增强生产组织的柔性、提高生产线的平衡度
-缩短加工时间，小批量生产、快速转换实施的五个阶段，缩短作业动作时间
-缩短搬运时间，
-- 搬运在作业中的作用
-- 物料搬运改善原则
-- 工厂物料搬运的改善
-- 搬运活性化分析
。全员参与的TPM，现场设备自主保养
-何谓自主保养、自主保养的必要性
-现场自主保养的见解
-自主保养做到的程度
-成为专精设备的操作员应具有的能力
-推动自主保养的七步骤及其说明
。标准作业单 / 作业标准化 / 4M变动管理
-应对4M的变动、管理的4M、4M变动处理程序
-标准作业提高劳动效率
-标准作业的三要素、制作标准作业的三要点
-作业标准化 QC工程表、编制作业标准书（SOP）、范例
。生产物料计划管理
-生产管理的主要机能及其要点
-MRP基本物料需求计划及其业务流程
。监控生产进度
-设定现场作业交货期与数量
-生产负荷、作业能力、生产日程
-日程计划与人、设备能力，案例：生产日程计划产生的过程
-监控生产进度的方法
。生产流动数管理，一则监控生产进度的好方法
-生产进度管理三角形
-在生产现场活用流动曲线方法，判断生产变化趋势
。仓储库存管理
-获利的库存管理、库存管理七大手法
-- 库存周转率及其评价
-- ABC分析法
-- 定期订货方式、定量定货方式
-- 经济订货量、常备品（C）的简易订货方式
。工厂物流的成本减低（简述）
-物流各阶段的成本要因
-工厂物流成本机能及基本内容