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先期产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使客户满意所需的步骤。APQP的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的APQP有赖于公司高层管理对努力达到客户满意这一宗旨的承诺。APQP有如下的益处：
·整合资源，使客户满意；
·促进对所需更改的时期识别；
·避免后期更改；
·以最低的成本及时提供优质产品。

 

理解APQP的原理、过程和方法；掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；明了APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

我们把APQP运作为平台，把工具和设计流程结合起来；以客户的产品作为或其它汽车业产品为案例，讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验，加深学员对课程的理解。

四、参加人员：管理者代表、研发部、技术部、工程部、生产部和质量部的管理层及工程师。

 

五、课程提纲：（12小时/2天）

 

 第一单元：汽车行业的设计特点
 汽车行业的设计特点 
 APQP的定义与目的
 APQP的思路 
 实施APQP的十大原则
 案例分析：某主机厂的产品管理
 案例分析：某主机厂的同步工程
 

第二单元：APQP的实施过程
 产品品质策划进度图表 
 APQP的启动
 APQP风险评审 
 案例分析：某零件厂APQP项目风险评审
 

 APQP阶段一：计划和确定项目
 客户的呼声 
 实例：某主机厂的经验教训管理表
 案例分析：如何进行客户呼声分析
 业务计划/营销策略产品/过程的标杆和设想
 客户输入：客户设计资料的审查
 目标输出 
 讨论：设计工作中的重点
 目标成本 
 案例分析：目标成本的设置
 阶段总结：管理者支持
 

 APQP阶段二：产品设计和开发
 可制造性与组装设计（含图例）
 案例：某汽车电子产品的可制造性设计原则
 设计审查、验证 
 实例：某主机厂的设计验证表格式样
 制造样品 
 工程图面、工程规范/图面和规范更改
 案例分析：工程变更管理 
 材料规范
 案例分析：前期采购 
 新设备、工装、设施和仪器要求（实例讲解）
 特殊产品和过程特性 
 案例分析：特殊特性管理
 阶段总结：小组可行性承诺和管理者支持