SQE供应商质量管理研修班

先能力评估及筛选）
   从需求分析到能力模型的传递性
   供应商能力差异化的步骤展开, 展开为分类----分级-----管理循环------能力模型------信息收集-----评估的前期过程
   面向差异化能力的风险界定
   综合供应能力模型
   什么是综合供应能力评估
   综合供应能力评估要素
   小组练习:供应商差异化能力模型建立

6、供应商品质协议
   采购合约结构
   联合质量计划
   采购合约的结构
   供应商品质合约的制订原则
   RMA程序的制订
   采购规格（零件规格书）的包含内容
   外包模式和采购模式的不同
   联合质量计划：
       什么是联合质量计划。
       联合质量计划的意义。
       联合质量计划的构成。
       如何促进及指导供应商制订联合质量计划？
       如何保证联合质量计划的有效性。

7、供应商质量管理-系统质量评估（SQE的核心能力）
   质量体系有效保证度的定义
   质量体系与前述风险式审核的对应关系
   质量体系的相关风险要素和风险过程
   系统审核技巧(包含如何突破供应商的防范)
   质量保证度审核技术要点:
       系统偏差的预防
       质量目标管理与改进机制
       可追溯性
       质量告警机制与员工管理的结合
       员工培训与流动率控制
       风险管理/中断处理/商业持续性
       现场文件与数据记录
       供应商的来料管控与子供应商的管理

8、产品实现全过程的供应商质量管理（SQE的未来—联合项目经理）
   联合项目的新产品导入过程分析
   项目管理和供应商管理的关系
   先期产品品质计划于供应商NPI过程的连接
   供应商质量管理在产品实现过程中的不同阶段的内